Держатели инструмента VDI, блоки BMT, приводные системы

Системы VDI, BMT и приводные блоки представляют собой стандартизированные элементы станочной оснастки, предназначенные для закрепления и эксплуатации режущего инструмента на токарных и токарно‑фрезерных станках с ЧПУ. Их применение обеспечивает точное позиционирование инструмента, передачу требуемых усилий и реализацию многооперационной обработки.

Держатели VDI (стандарт DIN 69880)

Держатели VDI оснащены цилиндрическим хвостовиком с зубчатой гребёнкой по наружной поверхности. Фиксация в револьверной головке осуществляется путём зацепления зубьев гребёнки с ответной частью револьвера и последующей затяжки стопорного винта. Конструкция обеспечивает:

- быструю смену инструментальных блоков;
- повторяемость позиционирования ±0,01 мм;
- возможность подвода СОЖ через внутренние каналы держателя;
- совместимость с модульными системами оснастки.

Система оптимальна для серийного и мелкосерийного производства с частой сменой операций и широкой номенклатурой обрабатываемых деталей.

Блоки BMT (Block Tool Mount)

Блоки BMT выполнены с круглым хвостовиком увеличенного диаметра (в сравнении с VDI) и базируются на торец револьверной головки. Крепление осуществляется четырьмя болтами с предварительной центровкой по шпоночному пазу. Особенности конструкции обеспечивают:
- повышенную жёсткость соединения (на 25–40 % выше, чем у VDI);
- снижение амплитуды вибраций на 15–20 % при черновой обработке;
- точность позиционирования ±0,005 мм;
- стабильность закрепления при высоких крутящих моментах.

Система рекомендована для высоконагруженных операций: черновой и получистовой обработки, работы с труднообрабатываемыми материалами, а также для задач с жёсткими допусками (IT7–IT8).

Приводные блоки
Приводные блоки предназначены для передачи вращательного движения от шпинделя станка к режущему инструменту (фрезе, сверлу, метчику, зенкеру). Конструктивно включают:

- приводной вал с подшипниковым узлом;
- механизм передачи крутящего момента (ременная, зубчатая или прямая передача);
- цанговый патрон (типы ER20, ER25, ER32, ER40) или конус для закрепления инструмента;
- каналы для подвода СОЖ (внутренний или внешний подвод).

Блоки монтируются на базовые системы VDI или BMT. Позволяют выполнять на токарном станке следующие операции без переустановки детали:

- фрезерование плоскостей и пазов;
- сверление и растачивание отверстий;
- нарезание резьбы метчиками и резьбофрезерами;
- контурную обработку.

Применение приводных блоков повышает производительность за счёт сокращения вспомогательного времени и минимизации погрешностей базирования при переходе между операциями.